Дефектоскопия и толщинометрия сварных соединений
Эта процедура делится на две области:
1. Лаборатория Неразрушаюшего Контроля(ЛНК) - визуально-измерительный контроль (ВИК) и ультразвуковой контроль
Лаборатория Неразрушающего Контроля (ЛНК) специализируется на методах контроля качества материалов и изделий без их повреждения. Основные направления:
- Визуально-измерительный контроль (ВИК)
-
Проводится для выявления внешних дефектов (трещины, коррозия, деформации) с использованием оптических приборов и измерительных инструментов.
-
Применяется для проверки геометрических параметров и состояния поверхности.
- Ультразвуковой контроль
-
Основан на использовании ультразвуковых волн для обнаружения внутренних дефектов (пустоты, трещины, расслоения).
-
Позволяет оценить толщину материала, структуру и целостность объекта.
ЛНК обеспечивает высокую точность и надежность контроля, что важно в промышленности, строительстве и других отраслях.
2. Лаборатория Разрушающего Контроля (ЛРК) - определение разрушающего усилия сварных соединений и фиксация характера разрушения-по основному металлу разрыв или по стыковому соединению
Лаборатория Разрушающего Контроля (ЛРК) специализируется на испытаниях, которые проводятся с разрушением образцов для оценки их механических свойств и качества. Основные направления:
- Определение разрушающего усилия сварных соединений
-
Проводятся испытания на растяжение для определения прочности сварного шва.
-
Фиксируется усилие, при котором происходит разрушение.
- Фиксация характера разрушения
-
Анализируется, где происходит разрушение: по основному металлу (указывает на высокую прочность сварного соединения) или по стыковому шву (может свидетельствовать о недостатках сварки).
ЛРК обеспечивает точную оценку качества сварных соединений, что критически важно для обеспечения безопасности и надежности конструкций в строительстве, машиностроении и других отраслях.
Преимущества методов — скорость и точность, однако расшифровка сигналов требует высокой квалификации специалистов. Если шов однороден, волны проходят без искажений, а при наличии дефектов (например, газовых полостей) ультразвук отражается, что фиксируется датчиком. Это позволяет классифицировать дефекты и принимать решения о дальнейшей эксплуатации или ремонте конструкции.
По итогам работ мы выдаем необходимую документацию:
- Заключение анализа сварных швов и соединений
- Копия свидетельства аттестации нашей лаборатории
- Копия документа аттестации дефектоскопа
- Копия документации о поверке прибора
Цены на испытание сварных швов в Ростове-на-Дону
| 4 | Испытание сварных швов металлоконструкций, стыков арматуры по ГОСТ 23118-2019, 57997-2017, 14098-2014, 23858-2019, 57997-2017, СП 70.13330.2012 | ||||||||||
| 4.1 | ВИК и УЗК металлоконструкций и ж/б конструкций: | ||||||||||
| 4.1.1 | ВИК сварных стыков арматуры | 1 стык | 100 руб. | ||||||||
| 4.1.2 | ВИК сварных швов с одной стороны | 1 п.м. шва | 100 руб. | ||||||||
| 4.1.3 | УЗК сварных стыков арматуры | 1 стык | 350 руб. | ||||||||
| 4.1.4 | УЗК сварных швов оборудования и металлоконструкций толщиной стенки до 10 мм | 1 п.м. шва | 1200 руб. | ||||||||
| 4.1.3 | УЗК сварных швов оборудования и металлоконструкций толщиной стенки до 20 мм | 1 п.м. шва | 1700 руб. | ||||||||
| 4.1.3 | УЗК сварных швов оборудования и металлоконструкций толщиной стенки до 40 мм | 1 п.м. шва | 2200 руб. | ||||||||
| 4.1.3 | УЗК сварных швов оборудования и металлоконструкций толщиной стенки до 100 мм | 1 п.м. шва | 3000 руб. | ||||||||
| 4.1.5 | Толщинометрия металла | 1 точка | 500 руб. | ||||||||
| 4.1.3 | Контроль основного металла толщиной до 60 мм на сплошность | м2 | 10000 руб. | ||||||||
Ультразвуковой контроль сварных швов и соединений в Ростове-на-Дону. Позвоните нам, чтобы получить консультацию.
При дефектоскопии сварных соединений могут быть обнаружены такие дефекты, как трещины, включения, поры, неплавления и другие.
Дефектоскопия и толщинометрия позволяют обнаружить дефекты и измерить толщину металла без разрушения сварного соединения, что экономит время и деньги.
Использование некачественных сварных соединений может привести к повреждению конструкций, авариям и другим проблемам.
Операторы, проводящие дефектоскопию и толщинометрию сварных соединений, должны иметь соответствующую квалификацию и сертификаты, а также следовать стандартам и правилам безопасности.